海德堡电脑系统数据设置-海德堡系统安装方法

1.海德堡胶印机的预放墨和调墨的知识谁能讲讲

2.海德堡印刷机如何操作

3.海德堡cp2000印刷机的操作和工作原理

海德堡胶印机的预放墨和调墨的知识谁能讲讲

放墨其实也没那么复杂的，真是靠你们所说的理论的根据印前生成的PPF文件，印出来的也不一定跟样稿一致，这东西主要还是靠经验。

给你介绍一点我的经验，放墨时主要把握好墨齿开度和墨斗辊转速这两样东西。墨齿开度要依据图文面积所占印版面积的比例来进行操作，比如说，一个墨齿的宽度是32MM，你要放哪一个墨键时，首先要找出此墨键对应在印版上的那个32MM的区域，然后凭感觉判断印版上此区域内（从咬口到拖稍）图文占整个区域面积的多少，如果占到40%，你就可以将墨齿开度放到40%，其余的墨齿开度以此类推！墨斗辊转速就没有什么固定的值了，墨量少的开到20左右都可以，墨量大的开到50、60也行。这里讲的是针对有电脑...

强烈同意，其实放墨就是一个经验的问题，师傅在放墨的时候在旁边多看看，师傅去吃饭的时候正好练一练，有一段时间就差不多了

海德堡印刷机如何操作

1.每天上班准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。

2.接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，应做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上机装版。

3.套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，开印样印出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再开印一份，检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过CP窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。

4.进口二手印刷机印刷过程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。

在进口二手印刷机印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。

要想保持水墨平衡就要做到：

①车间温度、湿度要稳定，因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化，温度升高使水分蒸发，从而使水墨失去平衡。温度最好控制在18℃～22℃范围内，相对湿度控制在50%～70%。

②印刷速度要稳定。在生产中机器运行必须保持正常速度，机器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。

③了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和纸张的性能差别很大，使用不同的纸张、油墨对水墨平衡有不同的要求，如纸张有质地紧密与疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流动性、颜料颗粒大小之分等。在印版、温度、湿度等相同条件下，必须掌握它们性质的变化。

④干燥油用量要适度。

在油墨中加入干燥油，会促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滞，因而，干燥油用量不适当是使水墨平衡失去控制而脏版的重要因素。

⑤压力调整要准确。印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力。这三种压力直接决定着水墨平衡，在保证印版不沾脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态，这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。根据印刷材料的类别选择水墨大小，光滑的纸张水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些，机器运转的速度快，水量可稍小些，低速时可大些。

5.当一天的印刷任务完成后，把任务情况及油墨文件进行存储，同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨，喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子，往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。这样做既可以在清洗墨辊的同时能将墨辊上的纸毛和粉尘一起洗掉，又减少了洗车水的用量和洗车时间，不但降低了生产成本，还可以保养好机器，使机器始终处于良好的运行状态

海德堡cp2000印刷机的操作和工作原理

　　海德堡CP2000是一种自动化程度较高、厚薄纸均适宜印刷的高速单张纸胶印机，由于比以前的速霸型胶印机增加了自动操作功能，使得机器的生产效率和印刷质量都有较大的提高，但机器的操作及保养也和以往不同，所以规范操作及保养显得尤为重要。

1.准备工作要点:首先应在CP窗的印刷材料栏中输入所用纸张的正确尺寸、厚度，以及拉规是靠身侧还是朝外侧。输入相应数据后，先不要急于执行指令，需在停机状态下做好以下几方面的准备工作。

（1）飞达主纸堆降至最低位置。

（2）充分估计好纸张相应的尺寸，使电机带动线带轮的位置与其余走纸轮位置交叉开柔印，以免调整尺寸时撞击卡坏电机或相应部件，待调整好尺寸后重新放上走纸轮。

（3）取下前规处压纸钢片,以免拉规移动而卡坏电机，待尺寸调整到位后重新安装好钢片。

（4）收纸处主纸堆下降到最低位置，并注意副收纸板不可推进，应拉出下推至待用位置上海光华，以免移动时卡住，损坏电机及其他部件。准备工作完成后应复查，确认无误。

建议在指令执行过程中，人要站在输纸板处查看，以防发生意外胶印机，待所有动作结束后，再进行装版等其他工作。

注意当纸张纵向尺寸小于500mm时，飞达需通过操作按钮移至所需的位置，而纸张纵向尺寸从小改大至超过500mm时，需手动调整到500mm后包装物流，飞达才会自动调整到所需位置。

2.装版要点:印版采用电脑打孔时应准确定位，上机前应检查其反面，如果有砂粒及脏物，应用软布擦拭干净。如果机器自动装版，应将印版正确放入装版夹中。如果人工手动装版原稿，应注意先将锁紧螺丝进到位后，再轻轻拧到有一点儿阻力的位置，四个色组装版拧紧螺丝时的顺序和手法应一致，这样装上的印版十分准确。离压时应点动至滚筒空当位置，以免冲击力损坏印版上的网点。

3.墨斗调节要点:应估计好各色组所需的墨量大小橡胶制品，使出墨量和墨斗辊转角相匹配。不可出墨量大而转角小，造成墨量调整不准确；也不可出墨量小而转角大，造成墨斗片基过早损坏以及墨渣堵塞，导致色差。

CP窗的墨斗上墨快速补偿开关应打开，确保墨量变化时可快速达到所对应的数值出版印刷，使供墨单元反应速度加快50%～70%，大大减少了废张数。

安装墨斗片基时应把片基调节螺丝调到最低位，当使用了24小时后应重新调节螺丝至中间位置；再用24小时后需调整至最高位置，具体时间视墨量及转角差异有所不同。一般宜早紧固至相应位置，以免损坏电机保护膜及漏墨压凹凸，确保出墨量稳定。当片基及保护膜有损坏时，应立即更换。

当墨色稳定需提高印刷速度时，应缓慢加至所需速度，一般随速度加快墨色会变淡些，所以应及时调整颜色深浅。

4.递纸滚筒和传纸滚筒调节要点: CP2000的递纸滚筒印刷纸张最大厚度出厂设置为0.3mm扫描，如果要印刷厚度为0.4mm的纸张，则需重新调整递纸滚筒牙垫的高低。点动机器到合适位置，松开紧固螺钉，调整刻度至“4”处，注意要顺时针旋转标尺至合适位置原稿，点动一周到达合适位置后锁紧螺钉。承印材料传纸滚筒印刷纸张最大厚度的出厂设置为0.1mm，要印厚纸时也需调整。三倍径传纸滚筒上有三排叼纸牙排，对于不同厚度的纸张，三排叼纸牙排是通过一套调整机构一起调整的。调整时，先测量所印卡纸的厚度地图印刷，然后打开机组间的脚踏板，点动至所需的调整位置，松开锁紧螺丝，顺时针旋转到所需的位置（每一格代表0.1mm）。当由印刷厚纸变为印刷薄纸时，先逆时针转动螺丝至底限惠普，再顺时针转动到所需尺寸。

5.吹风杆调节要点:吹风杆位于橡皮滚筒和压印滚筒之间，各色组间均设有吹风调节机构。从飞达处数过来，第1个为印刷卡纸的调节阀，第2个为印刷纸张的调节阀，第3个为橡皮滚筒和压印滚筒调节阀。印刷卡纸时一般需打开第1个和第2个调节阀软包装，气压调节到50～100mPa；印刷薄纸时只需打开第3个调节阀，气压调节到50mPa即可。

6.清洁和润滑要点:由于该机自动化程度较高，诸如飞达、侧规、毛刷轮等各部位调节均通过伺服电机带动，因此机器必须保持清洁，需经常清洁传动螺杆及移动杆。各活动部位清洗干净后印刷配件，可用抹布蘸少量机油在其表面擦试，以保证润滑，避免活动部位卡牢失灵。机器的润滑应严格按操作手册加油到位。如有喷粉装置，每次下班前应把粉尘擦干净，最大程度保证电气及机械动作准确。

7.数据储存要点:当所印产品墨色符合样张时教育，应及时把该墨色数据信息储存进电脑卡，以备下次印刷时调出使用，快速达到墨色要求，提高生产效率，减少损耗。